圓形華夫板是一種結(jié)構(gòu)材料,但為了改善某些性能,定向圓形華夫板也可以生產(chǎn)。適用于建筑、運(yùn)輸和包裝行業(yè)。
1.以圓形華夫板為模板,可以保證準(zhǔn)確的孔生成,高地板平整度和優(yōu)異的平整度,孔的底邊和壁可以立即作為裝飾設(shè)計(jì)層。
2.它在加工廠生產(chǎn)和加工,可以立即安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝方便,操作簡(jiǎn)單實(shí)用。施工速度更快、更可靠。
3.選用圓形華夫板替代凈化車間所需的環(huán)氧樹脂吊頂建筑涂料,既節(jié)約了原材料,又節(jié)省了環(huán)氧樹脂吊頂?shù)氖┕r(shí)間。
4.圓形華夫板解決了板厚大、底板自重大、孔間距集在一起的問題。
5.外觀和施工質(zhì)量明顯提高。項(xiàng)目施工后,以屋面為基底,消除了一般混凝土結(jié)構(gòu)屋面開裂、脫落、外露等常見產(chǎn)品質(zhì)量問題,節(jié)約了成本。以及維護(hù)和事后維護(hù)的成本,并且具有優(yōu)良的外觀。
圓形華夫板是以玻璃鋼為模板制成的鋼混凝土結(jié)構(gòu),也可用于橫向隔墻和剪力墻的結(jié)構(gòu)目的。一些特殊產(chǎn)品專門用于壁板和混凝土模塊。它在進(jìn)行澆筑的過程是什么樣的?
澆筑:圓形華夫板厚度500-600毫米,采用綜合分層澆筑、分層夯實(shí)的澆筑方法。同時(shí)規(guī)定上下兩層混凝土間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。需要應(yīng)確保上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好,以避免形成施工縫?;炷琳駬v時(shí),由于泵送混凝土的流動(dòng)性,應(yīng)控制澆筑厚度和振搗后的坡度。振動(dòng)時(shí)應(yīng)快速插入,緩慢拔出。澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土10毫米,使上下混凝土緊密結(jié)合。振動(dòng)器在每個(gè)位置的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)基于攪拌材料停止下沉,不再起泡和輻射水泥砂漿,不應(yīng)過度振動(dòng)。
圓形華夫板找平:調(diào)平采用人工操作,調(diào)平過程分為粗調(diào)平和精調(diào)平兩個(gè)階段。粗找平,根據(jù)控制標(biāo)高和管帽用2m塞尺找平,然后用木抹子拍漿,清除表面骨料。用6m塞尺進(jìn)行微調(diào)。同時(shí),在塞尺的中間應(yīng)設(shè)置一個(gè)水平儀,在操作過程中,每個(gè)方向和帽的水平應(yīng)隨時(shí)為檢查。機(jī)械拋光需要預(yù)留3毫米左右的磨損厚度。
1.以圓形華夫板為模板,可以保證準(zhǔn)確的孔生成,高地板平整度和優(yōu)異的平整度,孔的底邊和壁可以立即作為裝飾設(shè)計(jì)層。
2.它在加工廠生產(chǎn)和加工,可以立即安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝方便,操作簡(jiǎn)單實(shí)用。施工速度更快、更可靠。
3.選用圓形華夫板替代凈化車間所需的環(huán)氧樹脂吊頂建筑涂料,既節(jié)約了原材料,又節(jié)省了環(huán)氧樹脂吊頂?shù)氖┕r(shí)間。
4.圓形華夫板解決了板厚大、底板自重大、孔間距集在一起的問題。
5.外觀和施工質(zhì)量明顯提高。項(xiàng)目施工后,以屋面為基底,消除了一般混凝土結(jié)構(gòu)屋面開裂、脫落、外露等常見產(chǎn)品質(zhì)量問題,節(jié)約了成本。以及維護(hù)和事后維護(hù)的成本,并且具有優(yōu)良的外觀。
圓形華夫板是以玻璃鋼為模板制成的鋼混凝土結(jié)構(gòu),也可用于橫向隔墻和剪力墻的結(jié)構(gòu)目的。一些特殊產(chǎn)品專門用于壁板和混凝土模塊。它在進(jìn)行澆筑的過程是什么樣的?
澆筑:圓形華夫板厚度500-600毫米,采用綜合分層澆筑、分層夯實(shí)的澆筑方法。同時(shí)規(guī)定上下兩層混凝土間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。需要應(yīng)確保上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好,以避免形成施工縫?;炷琳駬v時(shí),由于泵送混凝土的流動(dòng)性,應(yīng)控制澆筑厚度和振搗后的坡度。振動(dòng)時(shí)應(yīng)快速插入,緩慢拔出。澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土10毫米,使上下混凝土緊密結(jié)合。振動(dòng)器在每個(gè)位置的振動(dòng)持續(xù)時(shí)間應(yīng)基于攪拌材料停止下沉,不再起泡和輻射水泥砂漿,不應(yīng)過度振動(dòng)。
圓形華夫板找平:調(diào)平采用人工操作,調(diào)平過程分為粗調(diào)平和精調(diào)平兩個(gè)階段。粗找平,根據(jù)控制標(biāo)高和管帽用2m塞尺找平,然后用木抹子拍漿,清除表面骨料。用6m塞尺進(jìn)行微調(diào)。同時(shí),在塞尺的中間應(yīng)設(shè)置一個(gè)水平儀,在操作過程中,每個(gè)方向和帽的水平應(yīng)隨時(shí)為檢查。機(jī)械拋光需要預(yù)留3毫米左右的磨損厚度。
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